اكثر FLC پيشنهاد شده در متنها هيچ نوع مدرك يا استدلال پايداري ندارند زيرا بررسي آنها مشكل است . با اين وجود ،‌براي اينكه FLC بعنوان يك حريف جدي در طرح كنترل صنعتي محسوب شود ،‌يك مقياس دوام يا درجة خاصي از امنيت بايد ايجاد شود. با توجه به اينكه FLC مي تواند بعنوان يك كنترل كننده غير خطي متفاوت از لحاظ زماني بررسي شود ،‌موضوع دوام و ثبات در زير لحاظ شده است. يك سيستم كنترل استدلالي نامشخص SISO را در نظر بگيريد ، در اينجا قانون كنترل FLC بصورت cp(e) نمايش داده شده است و cp(e) يك حافظه كمتر از نقش غير طولي e است . FLC توسعه يافته در بالا مي تواند بعنوان يك كنترل كننده انتگرال غير طولي با يك يافته متغير بررسي شود. ما جذب توسعه محدوده ها روي cp(e) مي شويم مثل سيستم حلقه بسته كه بطور كلي ثابت است . براي جستجوي راحت يا سادگي سيستم FLC در زمان مداوم كه در تصوير 7 نشان داده شده است . براي اين تحليل بكار مي رود.   يك كاربرد صنعتي :   فهرست كنترل دماي استدلالي نامشخص بيشتر در يك كاربرد صنعتي كه چندين مكمل در يك ماشين بايد دما را تنظيم مي كردند مورد آزمايش قرار گرفت . اين اجزاء از جرم گرمايي يا توده گرمايي مختلف تشكيل شده اند و ممكن است در دماهاي مختلف تنظيم شوند . دقيقاً يك كنترل كننده PID جداگانه براي هر جزء در هر نقطه دمايي تنظيم مي شود كه كاملاً مشكل است علاوه بر اين ،‌شاخص ها يا پارامترهاي PID نياز به تنظيم و كنترل مكرر از طريق تغييرات در شرايط عمليات دارند . هدف از كنترل نامشخص اين است كه اين مجموعه از كنترل كننده هاي PID را با يك كنترل كنندة نامشخص خود پردار تعويض كنيم و نيازها براي تنظيم قبلي را در زمان كار ماشين حذف يا برطرف كنيم . A . وضعيت سخت افزار :   يك نمودار معمولي از فرآيندي كه براي تمام اجزاء ماشين ( دستگاه ) بكار مي رود در زير نشان داده شده است .     تصوير 8 يك كاركرد كنترل دماي صنعتي .   اين تجهيزات گرمايي با مايعاتي كه دماي بالا دارند يك صفحه فلزي ضخيم و بزرگ روي قسمت زيرين مخزن يعني بخش تحتاني و داخلي آن همانطور كه در تصوير 8 نشان داده شده است قرار دارد و مي تواند نشانگر آن باشد كه اين سيستم منظم دوم با دو مقدار ثابت زماني گرمايي است . مورد اول وابسته به مقاومت گرمايي از گرما ساز به صفحه و قابليت گرمايي صفحه است . [1] . مورد دوم ناشي از مقاومت گرمايي صفحه به مواد و قابليت گرمايي مواد است. بسياري از متغيرها در ديناميكهاي سيستم وجود دارند . قابليت گرمايي به تناسب اندازة مخزن است كه كاملاً ‌از يك جزء به ديگري متفاوت است . زمان تاخير در سيستم كاملاً‌ براي جايگزيني RTD ادراكي است. گرما ساز مي تواند داراي اندازه هاي بزرگ يا كوچك باشد . گرما ساز روشن و خاموش با يك ضربان الكتريكي 24V وسعت سيگنال (PW/M) براي SSR به كار مي رود ساخته شده است.     همانطور كه در تصوير 9 نشان داده شده است   B‌ نقش اجراي كنترل :   سيستم كنترل ديجيتال شامل يك ميكروپردازشگر محلي ( موضعي ) است كه به اندازة يك سيستم پردازنده ميزبان در يك تركيب يا ساختار شناخته شده بعنوان كنترل توزيع شده عمل مي كند . در اينجا پردازشگر ميزبان يك كامپيوتر پنتيوم است كه الگوريتم كنترل دماي منطقي نامشخص را اجرا مي كند و پردازشگر محلي ند كنترل دما است ( TCN ) . پردازشگر ميزبان و TCN از دو متغير عبور مي كنند : فرآيندها و گرما ساز برحسب زمان ( تصوير 10 ) TNC با شبكة ارتباطات براي پردازشگر ميزبان با استفاده از يك تعويض يا مبادلة داده هاي ديناميك ( DDE ) ارتباط برقرار مي كند . رابطه DDE يك روش استاندارد براي كاربردهاي ميكروسافت ويندو مشخص مي كند .       كه اين كاربردها در برخي اطلاعات با يكديگر شريكند . كل كنترل حلقه بسته در نتيجة دو ميكرو پردازشگر است كه كاربردهاي نرم افزاري دلخواه خود را ، اجرا كرده و با يكديگر در يك زمان مشخص ارتباط برقرار مي كنند . پردازشگر ميزبان دماهاي فرآيند را دريافت مي كند در حاليكه ذخيره كافي گرما ساز در طول زمان با ند كنترل دما هماهنگ است. ميكروپردازشگر محلي در TCN كد كاربرد را به انجام رسانده كه زمان بندي محلي براي خواندن دماهاي قبلي و تبديل رله هاي حالت جامد را مشخص مي كند .