فهرست مطالب عنوان صفحه تاريخچه 1 قوطيهاي فلزي 2 شستشوي گوجه فرنگي 3 پاستوريزاسيون 6 كارتن گذاري و انبار كردن قوطيها 8 ليست دستگاه ها و طرز كار آنها 9 پاستوريزاتورها 13 فوندانسيون زير دستگاه ها 15 نا خالصيهاي آب و اثرات آن 16 روشهاي حذف عوامل ناخواسته از آب 17 بهداشتي و ضد عفوني كردن آب 18 اثرات كلر 19 انواع روشهاي كلرينه كردن آب 20 نقش و اهميت تصفيه آب 22 تصفيه آب در كارخانه كنسرو قائمشهر 23 سيستم فاضلاب 24 بخار آب در كنسرو سازي 28 كيفيت بخار آب 29   عنوان صفحه موارد كاربرد بخار آب در توليد رب 31 سيستم تخليه زباله 34 بهداشت كاركنان 35 خانه بهداشت 37 قرنطينه 39 آزمايشگاه 41 سيستم تهويه 42 فرمولاسيون كلي محصول 45 انواع نمك 46 اسيد هاي آلي 47 شكل و ابعاد قوطي 50 استاندارد هاي قوطي كنسرو 51 ليست دستگاه ها و طرز كار آنها 60 فوندانسيون زير دستگاه 67 تعيين قليائيت 69 PH آب 71 بازرسي قوطيها پس از باز كردن 76 آزمايشها و ارزيابي حلب ورق 78 كنسرو سازي 81 عنوان صفحه تاريخچه كنسرو سازي 82 مراحل تهيه كنسروماهي 85 سكوي تخليه 86 آماده سازي اوليه ماهي 88 اتوكلاد 95 كمترل كيفيت ماهي 98 اندازه گيري اسيد چرب آزاد 99 آزمونهاي ميكروبيولوژي 103 حد مجاز آلودگي هاي ميكروبي ماهي 106 فساد در قوطي هاي كنسرو ماهي 110 روش گرم خانه گذاري 112 فساد شيميائي كنسرو ماهي 113 مشكلات تكنيكي در تهيه كنسرو تون 114 اندازه گيري 121 آزمونهاي لاك قوطي 128 آزمونهاي ورق قوطي 133 راندمان توليد كنسرو ماهي 135   تاریخچه: نخستین کارخانه کنسرو سازی در کشور بوده و در سال 1311هجری شمسی تاسیس ودر سال 1321اولین بهره برداری آن شروع گردید. این کارخانه از زمان تاسیس در مجموعه کارخانجات نساجی،کنسرو های سابق تحت نظر شرکت سهامی کارخانجات ایران اداره می شد. از سال1346به شرکت سهامی کارخانجات اتکاواگذار گردیدو از آن زمان تا کنون تحت نظر کارخانجات اتکا اداره می شود.       قوطیهای فلزی بخش کنترل کیفی (کنترل مواد اولیه،کنترل حین فرایند،کنترل محصول تمام شده و...) آزمونهای کنترل کیفیت گوجه فرنگی های دریافتی(بریکس،درصد افت و...) آزمونهای کنترل کیفیت آب مصرفی(قلیانیت،سختی،و...) آزمونهای کنترل کیفیت مربوط به کلر آزمونهای کنترل کیفیت قوطیهای فلزی(تورم قوطی،نشست قوطی،ضخامت قلع و...) بازرسی قوطیها پس از باز کردن مراحل ساخت رب گوجه فرنگی : در20ساله اخیر اصلاحات زیادی روی دستگاه های تولید رب گوجه فرنگی صورت گرفته است ولی در مجموع ترتیب عملیات تولید در تمام کارخانجات رب شبیه بوده و شامل فازهای زیر است :   1دریافت گوجه فرنگی از مزارع: گوجه فرنگی های برداشت شده از مزارع در جعبه های ویژه ای که بین10تا25کیلوگرم گنجایش دارد حمل و نقل می شود به دلیل اینکه هزینه حمل و نقل با جعبه های کوچک زیاد است سعی می شود از جعبه های پاکتی که گنجایش بیشتری دارند استفاده شود و جهت آلودگی و حفظ بهداشت کارخانه تمیز بودن جعبه ها و جلو گیری از رشد کپک بسیار مهم است.نکته مهم دیگر فاصله زیاد مزرعه تا کارخانه است که هر چه فاصله کوتاهتر باشدآلودگی کمترورنگ و طعم محصول بهتر و حمل و نقل نیز آسانتر و کم هزینه تر است.در این کارخانه تولیدرب از اواسط تیر ماه حدود3تا4ماه تا اواخر آبان طول می کشد.کامیونهای حمل مواد اولیه در ابتدای خط تولید به وسیله کارگران تخلیه می شود.در محل تخلیه سکویی قرار دارد که کارگر روی آن ایستاده و جعبه های گوجه را در حوضچه تخلیه می کند. 2شستشوی گوجه فرنگی: قبل از اینکه گوجه فرنگی سورت شود باید کاملا تمیز گرددروش های شستشو از ساده ترین نوع که یک مخزن ساده است تا دوش های سخت فشار توسعه پیدا کرده است.در این کارخانه برای شستشو از مخزنی که تقریبا شبیه کانال می باشدو گوجه فرنگی ها روی آن حمل می شوند استفاده می کنند آب حاوی کلرازیک طرف واردوازطرف دیگر خارج می شود ودرنتیجه آب راکد نمی ماند در ابتدای تخلیه فشار آب قوی وجود داردکه گوجه ها را به سمت مخزن شستشو حرکت می دهد. 3سورتینگ و لکه گیری: در اکثر کارخانجات رب سازی عملیات سورتینگ روی نوار تفاله صورت می گیردسورترهای نوع غلتکی به دلیل گردش گوجه ها در جلوی دید سورت کننده به صورت استاندارد در آمده است در این کارخانه کارگرانی در طرفین نوار سورتینگ ایستاده اندو پوست های اضافی ، دم گوجه ها را جدا کرده و گوجه های نرسیده، سیاه شده و لکه دار را جدا می کنند .تعداد کارگران با توجه به ظرفیت خط تولید تعیین می شود. 4له کردن وآماده کردن پالپ گوجه فرنگی: در اکثرکارخانجات تولید رب گوجه فرنگی له کردن به روش گرم انجام می گیرد.به مجرد انجام این مرحله دما به سرعت به 65تا90درجه سانتی گراد می رسد.اصطلاحا به این روش آسیاب کردن داغ اطلاق می شود.بهتر است گوجه ها راقبل از له کردن حرارت داد که باعث انهدام آنزیمها می شود بهترین دمابرای گوجه های زرد65درجه سانتی گرادوبرای گوجه های کاملا قرمز80درجه سانتی گراد می باشد. در این کارخانه بعد از سورتینگ گوجه فرنگی ها وارد آسیاب می شود یک سری دندانه های ثابت و دندانه های چرخان مدور داخل آن وجود دارد که باعث خرد شدن گوجه ها می شود.(تشریح کار دستگاه خرد کن در قسمت دستگاه ها)