گزارش كارآموزي ابنجانب در شركت لبنيات چوپان (لبني دشت) تهيه و تنظيم گرديده است.اين كارخانه در سال 78 تاسيس گرديده و در 45 كيلو متري اتوبان خاوران بعد از پليس راه شريف آبادشهرك صنعتي علي آباد قرار دارد و با داشتن حدود 250 پرسنل و توليد روزانه 200 تن انواع محصولات لبني شامل: ماست تازه ، ماست كم چرب ، ماست خامه اي ، پنير ، خامه ، دوغ ، شير پرچرب ، شير كم چرب ، شير كاكائو يكي از معتبر ترين شركت هاي توليد لبنيات مي باشد. فرآيند توليد اين شركت بدين ترتيب مي باشد. ابتدا پس از دريافت شير از واحد پاستور مي گذرد. در اين واحد پس از غربال گيري تنظيم چربي آن توسط دستگاههاي مخصوص به واحد ماست بندي منتقل مي شود. در اين مرحله شير در مخازن 5 تني و 10 تني تسيم بندي مي شود. اين تاكنرها دو جداره مي باشد كه در بين آنها بخار براي حرارت دادن شير و آب سرد براي پايين آوردن دما بكار مي رود پس از ورد شير به اين مخازن ورودي بخار آن باز مي شود. تا دماي شير به حدود 80 درجه برسد سپس با پايين آوردن دما تا حدود 40 درجه به آن مايه ماست اضافه مي كنند و سپس توسط دستگاههاي تمام اتوماتيك در ظرفهاي 500 و 1000 و 1500 گرمي بسته بندي مي شود و بدين شكل تمام محصولات توسط بخار آب به دماي مطلوب مي رسند. بخار آب توسط ديگ بخار كه در واحد تاسيسات فني قرار دارد توليد مي شود. موضوع كار آموزي اين جانب نيز راجع به تكنولوژي ديگ هاي بخار و كاربرد آنها مي باشد كه در مدت چهار ماه روي آن كار شد. در پايان لازم مي دارم از زحمات مدير عامل شركت چوپان آقاي مهندس حسيني و آقاي پويانفر مسئول بخش فني كارخانه تشكر و سپاسگذاري كنم.     فهرست مطالب عنوان صفحه تاریخچه و انواع دیگ های بخار 1 قطعات اصلی دیگ های بخار 2 معرفی اجزای مختلف دیگ های بخار 4 انتخاب نوع دیگ بخار 10 دمای آب برگشتی 13 راهنمایی راه اندازی دیگ های بخار لوله دودی 15 مکان و شرایط نصب 17 شرایط نصب دودکش 18 سیستم هدایت سوخت 19 منبع آب تغذیه 20 شرایط آب مصرفی دیگ های بخار 21 اطلاعات كلي در مورد آب تغذيه ديگ هاي بخار 22 لوله کشی عبور بخار آب 27 روش تمیز کاری 27 خاموش کردن دیگ برای مدت کوتاه 28 خاموش کردن دیگ برای مدت طولانی 29 عیوبی که ممکن است در سیستم کار بوجود آید: 30 الف) دیگ آب گیری نمی کند: 30 ب) مشعل شروع به کار نمی کند: 31 ج) موتور مشعل و دمنده کار می کند ولی شعله ایجاد نمی شود 32 د) مشعل روشن شده ، بلافاصله خاموش می شود: 33 هـ ) مشعل در حین کار خاموش می گردد: 33 و) شعله دود می کند: 34 ز) مشعل دائماً خاموش و روشن می گردد. 34 عوامل خطر آفرین در دیگ های بخار 34 سرویس های روزانه دیگ های بخار سرویس های هفتگی دیگ های بخار سرویس های ماهانه دیگ های بخار سرویس های فصلی دیگ های بخار       تاریخچه و انواع دیگ های بخار: همزمان با ورود بشر دوران صنعتی که با استفاده گسترده تر انسان از نیروی ماشینی در اوایل قرن هجدهم میلادی اغاز شد. تلاش های افرادی نظیر وات ، مارکیز و ... از انگلستان در ارتباط با گسترش بهره برداری از نیروی بخار و طراحی و ساخت دیگ های بخار شروع شد. دیگ های بخار اولیه از ظروف سربسته و از ورق های آهن که بر روی هم برگردانده و پرچ شده بودند و شامل اشکال مختلف کروی یا مکعب بودند ، ساخته شدند. این ظروف بر روی دیوارهای آجر بر روی آتشی قرار داده شده و در حقیقت برون سوز محسوب می شد. این دیگ ها در مراحل آغاز بهره برداری تا فشار حدود bar 1 تأمین می نمودند که پاسخگوی نیازهای آن دوره بود ولی به علت تشکیل رسوب و لجن در کف دیگ که تنها قسمت تبادل حرارت آب با شعله بود ، و با بروز این مشکل ، دمای فلز به آرامی بالا رفته و موجب تغییر شکل و دفرمه شدن فلز کف و در نتیجه ایجاد خطر انفجار می شد. همزمان با نیاز به فشارهای بالاتر بخار توسط صنایع ، روند ساخت دیگ های بخار نیز تحولات بیشتری را تجربه نمود. بدین جهت برای دستیابی به بازده حرارتی بیشتر ، نیاز به تبادل حرارتی بیشتری احساس می شد. در نتیجه سطوح در معرض حرارت با در نظر گرفتن تعداد زیادی لوله باریک که در آنها گازهای گرم جریان داشتند و اطراف آنها آب وجود دارد ، افزایش یافتند. این دیگ ها با داشتن حجمی کمتر ، راندمان مناسبی داشتند. دیگ های بخار و آب داغ در صنایع لاستیک سازی ، فیبر سازی ، غذایی ، دارویی ، نساجی ، نیروگاه ها ، نوشابه سازی ها ، مدارس ، منازل ، صنایع بهداشتی و گرمایشی برج ها و بسیاری از موارد دیگر که نیازمند بخار آب و آب داغ در یک فرآیند تولید می باشند ، مصارف زیادی دارند.