فرمت فایل: ورد –Word و قابل ویرایش تعداد صفحات: 96     فهرست پیشگفتار1 تاریخچه1 رده بندی الیاف در صنعت نساجی1 مقدمات تکمیل کالای نساجی2 روش های تکمیل کالای نساجی2 انواع تکمیل3 ساختار اداری شرکت پارس نخ ابهر9 DTY10 تعریف نخDTY10 انواع نخ DTY11 مواد اولیه سالن DTY11 فرایند تولید نخ11 اجزای DTY به ترتیب مسیر عبور نخ13 مشخصه فریکشن15 سنسور17 انواع جت ها19 کاربرد نخ DTY 20 دلایل عمل نخ کشی22 عیوب نخ DTY و علل آن22 درجه بندی نخ های DTY 23 جت طبق ستبنگ23 FDY 24 مواد اولیه FDY 24 فرایند تولید نخ FDY 25 ازدیاد طول و استحکام نخ های FDY 28 محاسبه تولید ماشین 28 نظالت جت ها 28 ظرفیت تولید سالن29 وضع نیروی انسانی سالن29 انواع عیوب نخ سالن FDY 29 بسته بندی FDY 29 درجات نخ30 ضایعات30 ATY31 کاربرد ATY31 انواع ATY31 مواد اولیه سالن ATY31 وضعیت ماشین های تولید پارس نخ ابهر32 اجزای ماشین و کارکرد آنها32 نقش هیتر اصلی33 مراحل تولید نخ ATY34 انواع جت های مصرفی37 انواع جت38 نظافت جت های سرامیکی38 تولید نخ FANCYیا SLAB39 کاربرد نخ فنسی39 وضعیت نیروی انسانی سالن40 انواع عیوب نخ در سالن ATY40 بسته بندی ATY41 TFO 42 تعریف TFO42 کاربرد تخ TFO42 مواد اولیه سالن TFO43 وضعیت ماشین های تولید در شرکت پارس نخ43 آزمایش دینامیکی خصوصیات نخ های تکسچره شده44 تعیین عیوب نخ های تکسچره 45 تأثیر تنظیمات ماشین تکسچرایزینگ روی جمع شدگی و تجعد48 انجام عمل تصحیح با اندازه گیری میزان جمع شدگی و انقباض موج در حالت استاتیک50 جمع بندی52 ماشینCOPS54 فرایند تولید نخ TFO56 تفاوت ماشین RATTI AND RPR57 سالن TFO58 TENSIONER59 اتو کلاو59 ظرفیت تولید سالن60 بسته بندی61 درجات نخ و خصوصیات آن61 کنترل کیفی62 موارد کنترل در سالن POY64 آزمایشگاه 65 کلاف پیچ65 تاب سنج67 TEXURAL67 SOXTHERM69 ویسکومتر70 TENSIONMETER71 HARD NEESTEST ER71 تست بو71 تست رنگ71 تأسیسات72 BOILER72 چیلر72 کمپرسور75 تولید آب نرم75 منابع75     پیشگفتار تاریخچه از آغاز پیدایش انسان ، همواره چگونگی پوشش و نجات او از سرما مطرح بوده است. مصریها نزدیک به 5500 سال پیش هنر ریسندگی و بافندگی پنبه را آموختند و چینیها با پرورش کرم ابریشم در حدود 3600 سال پیش مشکلات پوشش خود را حل کردند. در سده هفدهم دانشمند انگلیسی به نام رابرت هوک "Robert- Hooke" پیشنهاد کرد که می‌توان الیاف را با توجه به شیوه‌ای که کرم ابریشم عمل می‌کند تولید نمود. پس از آن ، یک بافنده انگلیسی به نام لویزشواب Lois- Schwabe توانست الیاف بسیار ظریف شیشه را با عبور شیشه مذاب از منافذ بسیار ریز تهیه نماید. پس از چندی ، سایر دانشمندان موفق به استخراج سلولز چوب و در نتیجه تولید الیاف شدند در سده‌های هجده و نوزدهم، همراه با انقلاب صنعتی ، رسیدگی و بافندگی مبدل به تکنولوژِی تهیه پارچه از الیاف گوناگون طبیعی و مصنوعی شد. رده بندی الیاف در صنعت نساجی در صنعت نساجی الیاف به سه دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از: الیاف طبیعی "Natural fibers" الیاف طبیعی شامل دو بخش الیاف نباتی و الیاف حیوانی می‌باشند. الیاف نباتی مانند: پنبه، کتان، کنف، رامی و الیاف حیوانی مانند: پشم و ابریشم الیاف کانی "Mineral fibres": الیاف کانی الیافی هستند که مواد اولیه آنها از کانیها بدست می‌آیند مانند الیاف شیشه‌ای و الیاف فلزی. الیاف مصنوعی که شامل دو دسته می‌باشند: یکی الیافی که منشا طبیعی دارند ولی توسط انسان دوباره تهیه می شوند مانند ویسکوز ، استات و تری استات که هر یک ریشه سلولزی دارند. و دیگری الیاف سینتتیک یا مصنوعی که از مشتقات نفتی تولید می‌شوند مانند: نایلون ، داکرون ، ارلون یا بطور کلی پلی آمیدها ، پلی استرها ، پلی اورتانها ، پلی اکریلونیتریل ، پلی وینیل کلراید و ... . مقدمات تکمیل کالای نساجی تمام پارچه‌های نساجی پس از خروج از سالن بافندگی کم و بیش دارای مقادیری ناخالصی و عیوب می‌باشند. لذا لازم است به منظور آماده کردن پارچه برای عملیات تکمیل اصلی آنرا تحت عملیات مقدمات تکمیل قرار داد. مانند توزین و متراژ پارچه ، کنترل عیوب پارچه ، گره گیری ، رفوگری و گرفتن ناخالصیها بخصوص در مورد پارچه‌های پشمی که دارای ناخالصیهای سلولزی و خرده چوب و ... می‌باشد. روشهای تکمیل کالای نساجی عملیات و کارهای تکمیل در نساجی برای افزایش نرمی زیر دست ، درخشندگی و بطور کلی افزایش مرغوبیت پارچه می‌باشد. عملیات تکمیل بستگی به چند عامل مهم دارد که عبارتند از: نوع الیاف ، ویژگی فیزیکی الیاف ، ابلیت جذب مواد گوناگون شیمیایی ، حساسیت الیاف نسبت به مواد تکمیل. عملیات تکمیل در مجاورت رطوبت ، دما و فشار معمولا به سه روش انجام می‌گیرد: روشهای مکانیکی: مانند تراش پارچه ، خار زدن ، اطو کردن ، پرس کردن و ... . روشهای شیمیایی: مانند تکمیل رزین ، سفید کردن و مقاوم کردن پارچه در برابر آتش و غیره. در این روش معمولا در اثر فعل و انفعالات شیمیایی حاصل بین لیف و ماده شیمیایی مصرف شده عمل تکمیل بدست می‌آید و یا اینکه ماده شیمیایی مصرف شده در اثر رسوب کردن و یا اضافه شدن در روی پارچه ، باعث تغییر در خواص پارچه می‌شود، مانند آهار دادن پارچه پنبه‌ای با محلول مواد پلیمری. روشهای مکانیکی- شیمیایی: در این حالت از روشهای مکانیکی و شیمیایی بطور توام بهره گرفته می شود، مانند بشور و بپوش کردن پارچه و یا تثبیت حرارتی پارچه. انواع تکمیل تکمیل موقت در این نوع تکمیل ، کالا را به منظور خاصی تحت عملیات تکمیلی قرار می‌دهند بطوری که اثر تکمیلی آن در عملیات بعدی مثل شستشو و غیره از بین می رود، مانند آهار دادن پارچه‌های پنبه‌ای برای عملیات بافندگی و شستشوی آهار پس از خاتمه عملیات بافندگی.   تکمیل دائم در این نوع ، اثر تکمیلی تا زمانی که پارچه حالت خود را از دست ندهد (مخصوصا در مقابل شستشو و پوشش) باقی خواهد ماند، مانند رسوب دادن رزینهای مصنوعی مثل استرها و اترهای سلولز در روی پارچه و یا کلرینه کردن کالای پشمی یا تکمیل با فرمالدئیدها. تکمیل ثابت در این نوع ، اثر تکمیل مادام العمر در روی کالا باقی می‌ماند و حتی بعد از اینکه پارچه حالت و ماهیت خود را به عنوان پارچه خارجی از دست بدهد، آثار تکمیل در آن باقی خواهد ماند. مانند پلیمریزه کردن بعضی از منومرهای اکریلیکی در روی زنجیرهای اصلی مولکولهای پارچه‌های سلولزی و یا پروتئینی شستشوی کالای نساجی عمل شستشو ، اولین عمل تکمیل مرطوب می‌باشد و به منظور بر طرف کردن مواد خارجی مانند روغنهای ریسندگی ، واکسها و ناخالصیهای قابل حل در محلولهای شستشو انجام می‌گیرد. عملیات شستشو عبارتست از عمل کالا با پاک کننده‌های مناسب همراه با مواد قلیایی و یا در غیاب مواد قلیایی. در صورت استفاده از صابون برای عملیات شستشو ، احتیاج به آب نرم می‌باشد. ولی برای پاک کننده‌های مصنوعی چگونگی سختی آب اهمیت ندارد. همچنین برای اصلاح سفیدی پارچه و شفافیت رنگ الیاف آن عمل شستشو انجام می‌گیرد. آهار زنی و آهار گیری به منظور افزایش استحکام در برابر پارگی ، کاهش نیروی سایشی و خواباندن پرزهای سطحی الیاف نخهای تار را آهار می دهند. مواد آهاری ، ماکرومولکولهایی هستند که ممکن است بر اثر پیوند بین خود و یا با الیاف تشکیل پوششی به دو نخ دهند. آهار طبیعی عبارتند از: نشاسته‌ها و مشتقات آنها ، مشتقات سلولزی و (پروتئینها)). آهارهای مصنوعی عبارتند از: انواع پلی وینیل الکلها ، انواع پلی اکریلات و انواع کوپلیمراستایرین و مائیک اسید. قبل از انجام عملیات تکمیل مرطوب لازم است آهار نخ تار پارچه با اندازه کافی بر طرف شود تا در مراحل شستشو ، سفیدگری و رنگرزی یا چاپ ، مزاحمت و نایکنواختی ایجاد نکند و در ضمن مقداری از مواد در تکمیل رنگ را به خود جذب نکند. روشهای آهارگیری عبارتند از: آهار گیری با اسید ، آهار گیری با روش تخمیر ، آهار گیری با اکسید کننده‌ها ، آهار گیری با آنزیمها.