فرمت فایل: ورد –Word و قابل ویرایش تعداد صفحات: 41     كارخانه ساران عمل كارخانجات ساران در شهرك صنعتي هشتگرد در 90كيلومتري تهران واقع گرديد. كه ا ين واحد توليدي كه بنايي بالغ بر 5000 متر مربع در سال 1379 احداث واز ابتداي سال 1380 مورد بهره برداري قرار گرفت كه شامل واحدهاي فني مهندسي ،انفورماتيك ، برنامه ريزي، صنايع، كنترل كيفيت، واحد آموزش، واحدستاد پرسنلي و همچنين سالن همايش،جلسات انبارو خطوط توليد مي باشد. كه اين فضا با الگوهاي استاندارد ومعيارهاي سازه هاي صنعتي ساخته شده و تمامي اصول مرتبط با مقوله توليد عملي در آن رعايت گرديده تا محيطي مطلوب براي رفاه كارگران جهت بهبود فرايند توليد بوجود آيد. واحد تضمين كيفيت شامل: 1-بخش تضمين كيفيت 2-بخش كنترل كيفيت 3-بخش كاليبراسيون مي باشد كه پياده سازي واجراي سيستم هاي مديريت كيفيت 2000 ويرايش ISO 9001 و مديريت زيستي محيطي ISO 14001 ويرايش 96 در سطح سازمان وروز آوري سيستم ها بعهده و دپارتمان تخمين كيفيت مي باشد. كنترل محصولات ورودي، ونيمه ساخته ونمايي از نظر تطابق با استانداردهاي بين المللي وهمچنين استانداردهاي كارخانه ساران، به عهده دپارتمان كنترل كيفيت مي باشد. تجزيه وتحليل سيستم هاي اندازه گيري و بهينه سازي ابزارهاي اندازه گيري از طريق پايش واجراي برنامه كاليبراسيون برعهده دپارتمان كاليبراسيون مي باشد.   واحد مهندسي صنايع: از دو دپارتمان تشكيل شده 1- برنامه ريزي مواد 2-برنامه ريزي توليد دپارتمان برنامه ريزي مواد و كار عمده انجام مي شود. الف) برنامه ريزي استاندارد كه شامل :كنترل موجودي برنامه ريزي مواد براساس سيستم نقطه سفارش EQO ب)فرم سفارش ساخت كه از واحد فني مهندسي ارسال مي شود. شامل تعريف پروژه درخوست كالا، برنامه ريزي مواد درخواست خريد براي انبار دپارتمان برنامه ريزي توليد نيز دو كار عمده انجام مي گيرد الف)ظرفيت نسبي وزمان سنجي پروژه ها ب) استفاده از منابع در جهت تحويل بموقع پروژه ها واحد فني مهندسي: نيز از دو دپارتمان تشكيل شده است: 1-تحقيقات مهندسي 2-مهندسي توليد عمده فعاليت دپارتمان تحقيقات مهندسي عبارتست از: 1-تحقيقات در ارتباط با اطلاعات وفن آوري جديد 2-بهينه سازي محصولات توليدي شركت جهت برآورده نمودن خواسته هاي مشتري وافزايش كيفيت محصول 3-تحقيقات در ارتباط با طارحي دستگاه هاي جدي و نظارت بر توليد آنها 4-حلقه ارتباطي بين واحد مهندسي توليد وواحد توليد 5-تنظيم كاتالوگ هاي فني مهندسي 6-تنظيم وارسال دستورالعمل هاي كاري فني مورد نياز 7-براي اطلاعات برگشتي از واحد خدمات پس از فروش دپارتمان مهندسي توليد مهترين فعاليت ها به شرح زير است: 1-صدور فرم سفارش ساخت دستگاه هاي تهويه مطبوع كه اين فرم شامل نقشه هاي ساخت دستگاه ها وقطعات آن و همچنين ليست قطعات دستگاه ها جهت تهيه وتحويل به واحد ساخت مي باشد. 2-تهيه Final Book مربوط به پروژه ها 3-تهيه اطلاعات لازم جهت خدمات پس از فروش براي پروژه ها شامل اطلاعات فني الكتريكال پس از ارسال دستگاه ها 4-تهيه technical derta ونقشه هاي فونداسيون ولوله كشي جهت كليه قراردادها 5-بررسي وكنترل دستگاهها در حين توليد واحد آموزشي كارخانه برقراري دوره هاي تخصصي جهت مشتريان وهمچنين همكاري تنگاتنگ با واحدهاي دانشگاهي سراسر كشور سعي در تعليم و آموزش نيروهاي متخصص جهت ايجاد پشتوانه اي قوي براي صنعت تهويه ايران نموده كه اين راه تاكنون به ياري خداوند منان گامهاي بزرگي برداشته و در اين راستا برنامه هاي متعددي نيز دردست اجرا مي باشد.   محصولات: فن كويل:اين دستگاه ضمن زيبايي ظاهر خود با امكانات فني ومصرفي كه در ساخت آن بكار برده شده هواي دلپذير را در گرما و سرما براي محل زندگي شما به ارمغان مي آورد مزيت فن كويل نسبت به سيستم هاي مركزي وجود كنترل دما براي مكانهاي مختلف به صورت مجزا واتوماتيك است. فن كويل ساران از سال 300 الي 1200 با ظرفيت هوادهي 200 الي 1200 فوت مكعب در دقيقه در انواع ذيل ساخته مي شود -فن كويل زميني كه به دو صورت بالازن دو وزن يا شيب دار مي باشد - فن كوتاه (lo-boy) كه زميني و بالازن مي باشد - فن كويل سقفي كه به كابينت يا بدون آن و يا به صورت نيمه تنه(بدون فيلتر آلومنيول) ساخته مي شود. تمامي فن كويل ها از مرغوبترين كويل از لوله مس با فين آلومينيومي 14% در اينچ با راندمان بالا ساخته مي شود ومجهز به فيلتر آلومينيومي قابل شستشو مي باشد. بادبزن از نوع سانتريفوژ و از جنس abs با موتور الكتريكي كوپله مستقيم (Direct –Drive) تكفار 220 ولت از ماركهاي معتبر اروپايي غربي مجهز به كيسه 3 سرعته مي باشد. بدنه دستگاهها از بهترين ورقهاي روغني وگالوانيزه همراه با رنگ آميزي كوره اي الكترواستاتيك متبوع ساخته مي شود. برج خنك كننده فايبرگلاس: برج خنك كننده عمل خنك كاري آب مورد نياز سيستم را انجام مي دهد. در برج خنك كننده نوع فايبرگلاس بدنه از جنس فايبرگلاس با كيفيت بالا و پكينگ ها از جنس puc بوده و ضمن دستگاه نيز از نوع ملخي مي باشد كه به وسيله پولي وفلكه يا گيربكس به الكتروموتور وصل شده است. الكتروموتور استفاده شده از مارك هاي معتبر اروپايي غربي با درجه حفاظتي ip55 مي باشند. با توجه به اينكه به سه دستگاه از نوع فايبر گلاس مي باشد در اين برج ها مشكل زنگ زدگي وخوردگي بوجود نخواهد آمد كه اين امر باعث افزايش طول عمر وكاهش هزينه نگهداري مي شود. طراحي استوانه اي شكل اين برج ها سبب شده كه مكش هوا بهتر انجام شده ودر نتيجه الكتروموتور كوچكتري مورد نياز باشد كليه قطعات برج هاي فايبرگلاس دمونتايه بوده و بر آساني حمل ونقل و نصب سريع را در محل دارد. وزن اين برج ها هم حدود 20% برج هاي فلزي بوده براي نصب در بام ساختمان هاي بزرگ وكوچك ايده آل مي باشد. نگهداري وسرويس اين برج ها بسيار آسان بوده وبا بازكردن چند پيچ ومهره به راحتي مي توان به كليه قيمت هاي داخلي برج دسترسي پيدا كرد. طراحي بدنه برج فايبرگلاس طوري صورت گرفته كه دربرابر بادهاي تنه هم مقاوم باشد. برج فايبر گلاس داراي نمايي زيباست واز مدل 60تن تا 500 تن ساخته شده و در تناژهاي كمتر از 60تن و بيشتر از 500 تن نيز درصورت درخواست ساخته ميشود. در صورت درخواست تجهيزات اضافي مثل اينورتور و يا صداگير نيز قابل نصب بر روي دستگاه است. چيلر جذبي(آبزور پشن): سيستم جذبي انرژي خود را از حرارت دريافت مي كند و قابليت توليد برودت در ظرفيت هاي بالا از محاسن آن مي باشد. چلير جذبي ساخت ساران تحت تكنولوژي شركت ش ژس ر حا كره ساخته مي شود در سيستم فوق مبرد آب مقطر بوده وجاذب آن محلول ليتيوم برومايه مي باشد. ميزان معرف برق چيلر جذبي بسيار ناچيز بوده وعمر كاركرد نسبتا طولاني بدليل ند اشتن قطعات متحرك عدم استفاده از كارهاي مخرب لايه اوزون (HCFC,CFC) و در نتيجه حفاظت محيط زيست، هزينه تعمير ونگهداري پايين عدم نياز به فضاي نصب زياد وكاركرد بدون لرزش و سروصدا از ديگر مزاياي سيستم جذبي مي باشد. پمپ سيركولاسيون محلول ومبرد از نوع پمپ هاي بسته كاملا آب بندي شده ومخصوص سيستم هاي جذبي مي باشد. ضمنا جهت جمع آوري گازهاي غيرتقطير سيستم داراي پمپ در كيوم مي باشد. مدار فرمان وكنترل كاملا اتوماتيك بوده ودستگاه داراي سيستم ميكروپروسسوري سنچوري كره مي باشد.در ضمن جهت جلوگيري از كريستالوشدن محلول، دستگاه داراي سيستم ضدكريستال اتوماتيك است. شيرآلات مورد استفاده از نوع ديافراگمي وساخت كارخانجات معتبر خارجي بوده و گيج هاي مورد استفاده نيز از مارك هاي معتبر خارجي ميباشد. فن كويل كانالي: فن كويل ساخت ساران از مدل 800 الي 2000 با ظرفيت هوادهي 800 الي 2000 فوت مكعب در دقيقه در دو نوع با كابينت و بدون كابينت ساخته مي شود. فن كويل ها از نوع لوله مس به قطعه 8/5 مناسب كار با آب گرم و آب سرد با فنين آلومينيومي يا مس يا صفحه اي بر حسب سفارش مورد استفاده قرار مي گيرند. فن دستگاه از نوع سانتريفوژ با ورودي هوا از دو طرف بوده كه از ورق گالوانيزه ساخته مي شود و به صورت استاتيك ديناميك بالانس مي شود. اسكلت فن كويل كانالي از پروفيل آلومينيوم گونه ها از جنس پلاستيك و بدنه ها از ورق گالوانيزه با كيفيت بالا و ضخامت مناسب ساخته شده واتصالات قسمت هاي مختلف آن توسط پيچ مهره انجام گرفته و آب بندي وهوابندي قسمت هاي مختلف آن توسط نوار تروستات انجام مي گيرد.